金相鑲嵌機通常用于將小型或不規則的試樣鑲嵌在熱固性或熱塑性塑料中，以便于后續的研磨和拋光操作。正確的樣品定位對于確保樣品在鑲嵌過程中不發生移動、保持所需的觀察面朝外以及減少材料浪費至關重要。以下是金相鑲嵌機實現樣品正確定位的一些關鍵步驟：
　　
　　1、選擇合適的鑲嵌材料：根據樣品的材質和實驗要求選擇適合的鑲嵌樹脂。確保樹脂的收縮率小，固化后具有良好的拋光性能和足夠的硬度。
　　
　　2、清潔樣品和模具：在鑲嵌前，應徹底清潔樣品和模具。油污、灰塵或其他污染物可能會影響樹脂與樣品的粘接效果。
　　
　　3、測量和切割樣品：如果樣品過大，需要使用切割工具將其裁剪到合適的尺寸，以便能夠放入模具中。
　　
　　4、模具準備：打開模具，并在模具內表面涂上一層脫模劑，以便于鑲嵌完成后樣品的取出。
　　
　　5、放置樣品：將樣品放置在模具中，根據需要觀察的面來調整樣品的方向。如果有必要，可以使用鑷子或真空吸盤等工具小心操控樣品。
　　
　　6、調整位置：輕輕調整樣品的位置，確保其處于模具中心，并且待觀察面朝向模具開口的一面。
　　
　　7、填充鑲嵌樹脂：在金相鑲嵌機預熱之后，緩慢倒入鑲嵌樹脂，避免產生氣泡。倒至適當高度，留出一定的空間以便在壓制時有樹脂流動。
　　
　　8、壓制成型：關閉模具，開啟進行壓制。將通過加熱和加壓來促進樹脂流動并固化。保持壓力直至樹脂完全固化。
　　
　　9、冷卻和脫模：鑲嵌完成后，等待模具冷卻到室溫，然后打開模具取出鑲嵌好的樣品。如果使用了熱固性樹脂，可能需要更長的冷卻時間。
　　
　　10、檢查和后處理：取出樣品后，檢查樣品的定位是否準確，是否有氣泡、未充滿等缺陷。必要時進行后續的研磨和拋光處理。
　　
　　通過以上步驟，可以有效地在金相鑲嵌機中實現樣品的正確定位，確保樣品在鑲嵌后可以進行準確的微觀結構分析。